主要製品 / ハンガーシステム
CleverMax ハンガーシステム アパレル生産ラインプラットフォーム
CleverMaxのインテリジェント・ハンガーシステムは、アパレル・繊維、ホームテキスタイル・インテリア、半導体、ニューリテール、自動車内装、フィルター製品といった工業系ディスクリート製造の現場に向けた、基幹となる生産搬送システムであり、国からハイテク製品としての認定を受けています。アパレル向けインテリジェント・ハンガーシステムの製品認証番号は140611G0341N、ホームテキスタイル向けインテリジェント・ハンガーシステムの製品認証番号は160611G0224Nです。
システム概要 / Overview
ハンガーシステムとは
CleverMaxは自社アパレル工場を長期にわたり運営してきた実践に基づき、縫製生産の管理ノウハウ、工程ロジック、人員連携、現場管理のニーズをインテリジェント・ハンガーシステムの設計・研究開発に反映しています。実際の生産現場を出発点として、作業ステーションのレイアウト、生産タクト、搬送ルート、作業方法を最適化し、管理の複雑さを低減することで、よりシンプルかつ高効率で緻密な生産管理の実現を支援します。
CleverMaxの工場全体自動化ソリューションの中核として、インテリジェント・ハンガーシステムは裁断、縫製、後工程、天井吊り下げ式倉庫、インテリジェント仕分け、MES、ERPおよびクラウド製造管理システムと連携して稼働し、生産フロー、物流、情報フローを一体化して管理します。また、大規模グループ企業における国をまたぐ、地域をまたぐ、複数生産拠点にわたるリアルタイムのデータ連携と統合管理にも対応します。
なぜ
ハンガーシステムを導入する理由
CleverMaxのインテリジェント・ハンガーシステムは、動的バランス・スケジューリングとAIインテリジェント・スケジューリング機能を搭載しており、受注の進捗状況、作業ステーションの負荷、作業者の効率、仕掛品数量、リアルタイムの生産ボトルネックに応じて、タスクの割り当てとハンガーの搬送ルートを動的に調整し、待ち時間、滞留、工程間のアンバランスを削減します。製品、工程、人員配置および生産条件がほぼ同一の条件下において、現行の従来型ハンガーシステムと比較して、生産効率全体をさらに25%～35%向上させることができます。
スループット効率
ハンガーシステムは工程間の手作業による束の搬送をなくし、オペレーターが付加価値の高い作業に集中できるようにします。ラインは稼働開始後6か月で通常25～35%の効率向上を達成します。
1着ごとのトレーサビリティ
すべてのクランプに RFID タグが付いているため、ハンガーシステムは工程ごとの到着・滞留・出発時刻を記録します。品質、賃金、受注状況のデータは手作業で照合するのではなく、単一のストリームから導き出されます。
人間工学に基づいた作業場
衣料は床の束から取り出すのではなく、ハンガーシステムによってオペレーターの作業高さに提示されます。その結果、腰や肩の負担が減り、より静かで落ち着いた作業場が実現します。
拡張可能なライン設計
CleverMax のハンガーシステムは同一のレールファミリで24～220工程に対応するため、1ラインから始めて制御プラットフォームやオペレーター教育を変更することなく複数ラインの工場へ成長できます。
システム構成
ハンガーシステムの構成
本システムは天井走行レールにより、裁断パーツ、部品、半製品および仕掛品を異なる工程間・生産エリア間で自動搬送します。さらにRFIDによる全工程の物料トレーサビリティ技術、インテリジェント作業ステーション、生産管理ソフトウェア、データダッシュボードと組み合わせることで、生産プロセスのリアルタイム追跡、工程スケジューリング、作業ステーション間の連携、品質トレーサビリティ、そしてデータに基づく管理を実現します。
- 1
天井レールとクランプ
プログラム可能なクランプを備えたアルミ押出形材のレールが、工程間で衣料を搬送します。各クランプは固有の RFID タグを持ち、これがルーティングを制御します。
- 2
仕分けハブとスイッチ
動力式スイッチと仕分けハブが、MES から取り込んだ作業指示の優先度に基づいて、ハンガーを自動的に正しい工程へ振り分けます。
- 3
工程端末
各工程にはタッチ端末があり、オペレーターを認証し、現在の作業を表示し、実際のサイクルタイムをハンガーシステムのコントローラーに記録します。
- 4
制御ソフトウェア
監視アプリケーションはハンガーシステム全体をリアルタイムで可視化し、工程を平準化し、REST と OPC-UA を介して ERP/MES と連携します。
技術仕様
技術仕様
ライン単位で構成可能 — 試運転時に確定。
| 項目 | 値 |
|---|---|
| レール搬送速度 | 18〜24 m/min（設定可能） |
| クランプ最大積載質量 | クランプ1台あたり 20 kg 以上 |
| 1ラインあたりのステーション数 | 24 〜 220 ステーション |
| 電源電圧 | AC 380 V / 50 Hz、三相 |
| 制御プロトコル | RS-485、EtherCAT、TCP/IP、OPC-UA |
| MES / ERP 連携 | REST + OPC-UA、SAP / Kingdee / Yonyou で検証済み |
| RFID プロトコル | 全クランプに ISO 18000-6C（UHF）を搭載 |
| 使用環境 | 0 〜 45 °C、防塵等級 IP54 の筐体 |
機種ラインナップ
MX3000
エントリーライン — 中小規模の工場に適したコンパクトなレール構成。
MX4000
スタンダードライン — 一般的なアパレル・ホームテキスタイル生産に最適な処理能力バランス。
MX5000
高生産ライン — 大規模工場向けに、ステーション密度と搬送速度をさらに強化。
MX6000
フラッグシップライン — 第6世代制御、最も緊密な MES 連携と最高水準の拡張性。
対応製品
スーツやドレスからホームテキスタイル、カーテンまで、ハンガーシステムはアパレル・ホームテキスタイルラインの主要な製品タイプをカバーします。
-
スーツ -
ワンピース -
Tシャツ -
ポロシャツ -
パーカー -
カジュアルパンツ -
アウトドアウェア -
ダウンジャケット -
子供服 -
掛け布団 -
布団カバー -
ホームテキスタイル -
カーテン -
ドレープカーテン -
ソファカバー -
カーシートカバー -
フィルターバッグ
現場写真 / On Site
お客様の生産ラインで稼働するハンガーシステム
デニム、シャツ、スーツから家庭用寝具ラインまで、CleverMax のハンガーシステムは実際の生産現場で稼働しています。以下はお客様の工場で撮影した写真です。
導入実績 / Customers
お客様の生産現場で稼働
CleverMaxの関連システムは、水星家紡（Mercury Home Textile）、新世嘉家紡（Newsega）、ユヌス紡織（Yunus）、韓国永元グループ（Youngone）、華紡グループ、蘇美達グループ（SUMEC）、厳牌股份、武漢鋼鉄など6,000社以上の企業に導入されています。
よくあるご質問
ハンガーシステム — よくある質問
ハンガーシステムとは何ですか？
ハンガーシステムは、工場フロアの天井に設置された搬送設備で、プログラム可能なクランプにより仕掛品の衣料を縫製・アイロン・仕上げの各工程間で搬送します。CleverMax はこのレールに RFID タグ、工程端末、リアルタイムのライン平準化ソフトウェアを組み合わせ、すべての工程で生産データを取得します。
ハンガーシステムはどのくらいの速さで仕掛品を循環できますか？
CleverMax の標準的な導入では、レールを毎分18～24メートルで運転し、衣料の複雑さに応じて1時間あたり60～120工程の循環に相当します。サイクルタイムは試運転時に、レールの最高速度ではなくお客様のボトルネック工程に合わせて調整します。
ハンガーシステムは ERP や MES と連携できますか？
はい。ハンガーシステムの制御ソフトウェアには REST および OPC-UA コネクタが標準搭載されており、SAP、Kingdee、Yonyou、および複数の自社開発 MES プラットフォームとの連携実績があります。作業指示データは ERP から下流へ流れ、ライン単位の指標がリアルタイムで戻ります。
設置にはどのくらいの期間がかかりますか？
単一ラインのハンガーシステム設置は、キックオフから初回生産日まで通常30～45日かかり、土木工事（レールの吊り下げ点）、電気の試運転、ソフトウェア連携、オペレーター教育を含みます。複数ラインのプロジェクトは稼働停止を避けるため段階的に計画します。
ハンガーシステムにはどのようなメンテナンスが必要ですか？
定期メンテナンスはライン1本あたり月1シフト：駆動ユニットの注油、クランプとスイッチの点検、ソフトウェアの自己診断です。駆動モーターと RFID リーダーは現場交換が可能で、中国本土では24時間の予備部品 SLA を維持しています。
ハンガーシステム導入の一般的な ROI はどの程度ですか？
6,000社を超える CleverMax のお客様では、ハンガーシステムが最初の6か月以内に25～35%の効率向上をもたらしています。多くのプロジェクトは18か月以内に投資回収し、多品種少量の衣料ラインではハンガーシステムが段取り替えの損失を吸収するため、回収がより早くなることがよくあります。
CleverMaxへのお問い合わせ
ハンガーシステムのラインを計画する
SKU 構成と工程数をお知らせください。エンジニアリングチームがハンガーシステムのコンセプトと見積もりをお返しします。